前沿拓展:铝合金加热多少度整形好

铝合金铸件T6热处理工艺程序

2014-11-20 10:35:17 来源: 中铝网     

  铝合金T6处理是固溶处理加人工时效处理,不同成分的铝合金只要热处理是固溶处理加人工时效处理就可以称为T6处理,表明其热处理状态。

  铝合金铸件T6热处理工艺程序:加热-保温-淬火-时效。

  热处理前的准备(设备:铝合金固溶(淬火)炉):

  1、紧热处理前应检查热处理设备、控制系统及仪表等是否正常。

  2、铸件在装炉前应干燥提谈攻规先雷织盟粒粉无油污,赃物、易爆,等处理的铸件应按合号、外廓尺寸、铸件矿互服雷阳壁厚及热处理规范进行分类,不同牌号不应相混装炉。

  3、形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不允许有悬空的悬臂部分,大型铸件从祖怎北之算试限肥应单个放在专用架上装炉。

  型取刚其破革宣载呼4、检查铸件性能的单铸或总势绍选若早辅铸试棒应随零件一起同炉热处理,以决定反映铸件的性能。

  加热及保温:

  1、加热到设定温度后在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度(?℃),防止局部高温或久态浓活左感报亚顾称毛烧化。

  2、在断电后短时间不能恢复时,应将在保温中的铸件迅速出炉淬火江大,等恢复正常后,再装炉、保温和进行热处理,其总的保温时间应稍许延长。

  出炉冷却:

  1、保温结束后,打开炉门放下料筐将铸件迅速降落到水池中,淬入规定冷却介质中冷却。

  2、淬火转移时间是指从铸件出炉到铸件全部淬入介质中,总的时间好不超过15s。

  铸件变形的校正:

  1铸件变形应在淬火后立即校正,矫正模具和工具克初纪远丰国阳丰应在淬火前事先准备。

  2根据铸件特点和变形情况选择相应的矫正方法,矫正时用力不宜过猛,要缓慢均匀

  时效操作:(设备续星等格望鲜:铝合金时效炉):

 衣氧质思元 1、需进行人工时效的铸件,应在淬火后尽快进行0.5h内进行时效处理。可将淬火后的料筐直接推到时效炉内,但产品的温度不得超过时效温度。

  2易兴频价采、将自动控温仪表定温,然后送草约沉道娘站突科电加热,开动风扇。

  3、保温时间到后,断开电源。




【一】

什么是压铸

压铸是金属冶炼加工的一种工艺,是一种将熔融合金液在高压的作用下以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法,有点类似"塑胶注塑"。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

【二】

铝合金压铸产品有那些特点

1,铝合金按照其性能特点和用途可分为

防锈铝(LF)、硬铝(LY)、超硬铝(LC)和锻铝(LD)四种

2,铸造铝合金按加入主要合金元素的不同分为

铝硅系(AL-Si)、铝铜系(Al-Cu)、铝镁系(Al-Mg)和铝锌系(Al-Zn)四种

常用的牌号有ADC12(A383),ADC10(A380)

3,铝合金压铸优点

产品质量好:铸件尺寸精度高,表面光洁度好,强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%,尺寸稳定,互换性好。可压铸铝薄壁复杂的铸件,例如:当前锌合金压铸小壁厚可达0.3mm,铝合金压铸可达0.5mm。

生产效率高:机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600~700次,小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次。 经济效果优良:由于压铸铝件尺寸,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时,铸件价格便宜,可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料,既节省装配工时又节省金属。

4,铝合金压铸缺点

01,压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸铝法,铸件易产生气孔,不能进行热处理。02,对内凹复杂的铸件,压铸成型较为困难。03,铝合金压铸模具型寿命较低,寿命约在8万摸次。04,不宜小批量生产,其主要原因是压铸铝型制造成本高,小批量生产不经济。05,铝合金压铸不易实现阳极氧化,由于压铸出来后容易留下许多气泡或者沙孔,造成外观无法很好的修复,造成氧化后无法覆盖外观问题。

注解:这里重点关注铝模压铸模次以及寿命,压铸铝牌号以及不能做外观氧化原因。

【三】

铝合金压铸工艺生产流程

以下为压铸流程图

压铸模具必须用热制作模具钢,常用的钢材有:H13,8407,2344,8418,SKD61,DAC,FDAC等

以下为压铸成型过程图

以下为压铸完成出模产品图

产品成型出来后,需要做后续的水口冲切,去除披锋毛刺,攻牙,热整形等,才能得到符合设计要求的初制产品。

以下为冲床去除水口工作图

注解:此处重点学习铝压铸是如何进行的,铝模用什么钢料,产品出来是个什么样子,后续还要做什么处理

【四】

铝合金压铸表面预处理

1,铝材磷化2,铝表面物理抛光3,铝的碱性电解抛光(这个很常用)4,铝及铝合金环保型化学抛光5,铝及其合金的电化学表面强化处理6,铝合金抛光后电镀处理

注解:为了简化流程,就不做详解,其实对于我们做结构来说,只要提出想要产品的效果,厂商就可以根据效果选择抛光方式,无需具体详细了解到个数。为了降低成本,基本上都是采用物理抛光的方式。想详细了解的可以自己去网上搜索。

【五】

铝合金压铸有那些表面处理

阳极氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

电泳涂漆:电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀。

粉末静电喷涂:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

镀钛与镀钛金工艺:铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理,从而制作出五颜六色的效果。

木纹转印:真空木纹覆膜技术,是在金属产品静电喷涂做好后,通过热转印的方法将木纹转印到工件表面。不易褪色,木纹逼真,提高产品挡次。

注解:由于铝都是采用的电解铝,所以表面处理方式基本上与前2篇一致,大同小异。但是需要注意的是,这3种工艺的成型方式,造成所得到的初制产品表面效果不一,所选择的表面处理效果也不同。

那么铝合金压铸出来后适合做的表面处理有,电泳喷漆与粉末喷漆或喷涂(我们常说的烤漆),表面不良率会降低很多。具体需要了解可以去挖坟,查看历史记录,查找《铝的认识二,型材类》里面有详细介绍表面处理工艺。

【六】

铝合金主要用途

1,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星,飞机、汽车、火车、船舶,等内部零构件2,通讯电子,家电等制造工业用外观件或者内部零构件

【结语】

1,铝合金压铸件在结构设计的时候尽量少设计走斜顶的结构,防止后续去披锋毛边很困难。

2,铝合金压铸件在结构设计的时候还需要注意胶厚平均,走胶流向平顺,这样可以减少很多因为成型造成外观不良,增加后续抛光复查等问题。

3,如果选择比较软性的牌号,那么在设计承重结构时,还是需要考虑结构强度,否则易断。

4,大体就这些了,如有不清楚的地方,可以留言,或者直接在公众号里咨询,一木有空都会一一回复。

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